2021年2月,由廣起集團組織研發(fā)的金川集團 “5G+起重機智能裝車系統(tǒng)”?項目已全面完成調(diào)試并正式進入投入使用階段。
2021年2月,由廣起集團組織研發(fā)的金川集團 “5G+起重機智能裝車系統(tǒng)”?項目已全面完成調(diào)試并正式進入投入使用階段。
“5G+起重機智能裝車系統(tǒng)” 項目以“全自動起重機”為核心設備,采用各類傳感器及先進技術,實現(xiàn)了起重機與現(xiàn)場設備設施、立體倉庫、多種鎳成品、各類運輸車輛的數(shù)據(jù)信息交互與全自動裝車作業(yè)管理。項目具有“智能化程度高、系統(tǒng)龐大、算法復雜、工期緊”的特點。
項目自2020年5月承接后,廣起集團高度重視,成立了由黃海珊董事長親自領導的項目組,快速響應客戶要求,組織技術團隊深入研討、論證與技術攻關,在短短的5個月時間內(nèi),完成多項核心難題的技術攻關,順利完成了交貨與安裝。自2020年10月開始,由鄺海堅副總經(jīng)理領銜的技術調(diào)試團隊,在西北嚴寒干旱的氣候環(huán)境下,不畏嚴寒、頑強拼搏,歷時3個月完成了全部系統(tǒng)的調(diào)試與試運行工作。
“5G+起重機智能裝車系統(tǒng)”是金川集團“5G工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)品智慧工廠樣板間”建設項目的重要組成部分,是甘肅省重點建設項目之一。項目綜合采用自動化控制系統(tǒng)、自動檢測方法、智能控制算法、自動機構驅(qū)動的方式實現(xiàn)貨物的自動識別、自動掃描、精準定位、自動裝夾、自動吊裝等全自動裝車作業(yè),采用OCR圖像識別、3D激光掃描、5G通訊傳輸、三維坐標規(guī)劃與自動定位、全閉環(huán)電氣防搖、遠程故障監(jiān)測與預診斷、云計算等前沿技術,通過開發(fā)專用的起重機控制系統(tǒng),?實現(xiàn)了鎳產(chǎn)品從立體庫自動出貨,到汽車/火車裝車發(fā)運的全過程、全自動裝車作業(yè)。
該項目的實施和投用,將有效提升金川集團鎳產(chǎn)品裝車發(fā)貨的作業(yè)效率,減少作業(yè)人員數(shù)量,降低工人勞動強度,充分實現(xiàn)起重機的智能化與本質(zhì)安全化作業(yè),大大減少安全風險與安全隱患。
近年來,廣起制定轉(zhuǎn)型升級的戰(zhàn)略,在起重機智能技術以及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)平臺的研發(fā)方面不斷進取、持續(xù)創(chuàng)新,取得了較大的進步和較好的成績。智能化產(chǎn)品不斷推向市場、智能運維的遠程監(jiān)測系統(tǒng)標配產(chǎn)品等,積極響應和引領了行業(yè)的需求。
該項目的成功研發(fā)與投用,推進了金川集團 “5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”產(chǎn)業(yè)升級改造的步伐, 為“5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”在起重機行業(yè)的應用提供了示范性意義。標志著廣起智能起重機技術達到行業(yè)內(nèi)較高水平,同時也標志著“廣起智能”在繼汽車制造、鋼鐵、環(huán)保、核廢料領域之后,進入了全新的領域!